Harnais d'antichute. 1 point.

Les sangles utilisées dans la fabrication de nos harnais sont réalisées à partir de fils polyester haute ténacité, teintés dans la masse.
Ce procédé procure une résistance unique à la dégradation par les UV, 6 fois supérieure à la résistance des sangles teintées classiquement.
Cette méthode permet au final une plus grande longévité du produit.
Les sangles disposent de deux anneaux plastiques très utiles (de la couleur opposée à la sangle pour une identification rapide):
- ils permettent un ajustement idéal et pratique de l’équipement.
- ils permettent de bloquer le système de fermeture.
- ils évitent que la sangle ne pende et ne présente un risque pour l’utilisateur.
Le fil polyester garantit une plus forte résistance que le fil polyamide.
La force de rupture de nos sangles est de 25kN contre 15KN requis par les normes européennes ce qui confère à nos harnais une plus grande protection lors d’une chute.
Nos harnais sont bicolores pour une identification rapide et facile des sangles pour les épaules et celles pour les cuisses.
Le fil des coutures est de couleur contrastée afin de permettre d’effectuer facilement le contrôle du harnais.
Nos harnais ont une sangle sous-fessière unique, conçue de manière ergonomique pour un confort amélioré. Tous les composants métalliques de nos harnais sont en acier zingué et réussissent le test de brouillard salin durant 72 heures contre 50 heures requis normalement par les normes européennes!
Aussi maintenons-nous toujours un degré d’exigence supérieur contre la corrosion.
Les contours extérieurs et surtout intérieurs des pièces sont parfaitement lisses.
Les anneaux en D utilisés sur nos harnais ont une très haute résistance à la rupture sans aucune marque visible de soudure.
Pour vous garantir la meilleure qualité, la chaîne de production SINGER® Safety est entièrement intégrée.
Nous produisons et maîtrisons dans une seule et même usine de plus de 10.000 m2 la conception et la réalisation de tous les produits:
- tissage des sangles à partir des fils déjà enduits,
- emboutissage des pièces métalliques et traitement chimique,
- montage des harnais,
- contrôle individuel,
- tests en réel grâce aux différents appareils et outils de laboratoire etc.